純タンタル棒および線材 - 精密な産業用途および実験室用途向けのコア材料
製品仕様
| アイテム | 標準パラメータの詳細（タンタル棒／線） | カスタムパラメータ範囲 |
| 直径 | タンタル棒：3mm～20mm、タンタル線：0.1mm～3.0mm | タンタル棒：20mm以上、タンタル線：3mm以上、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能 |
| 長さ | タンタル棒：100mm～3000mm（1本）；タンタル線：5m～500m/スプール | タンタル棒：ご要望に応じてカスタマイズ可能（一体型、固定長さ切断）；タンタル線：スプールの長さと巻き方をカスタマイズ可能 |
| 許容範囲 | タンタル棒の直径公差：±0.02mm～±0.2mm、タンタル線の直径公差：±0.001mm～±0.01mm（ASTM B708米国規格に準拠） | 公差は、超高精度なシナリオに対応するため、顧客の精度要件に応じてカスタマイズ可能です。 |
| 表面粗さ | 研磨面：Ra≤0.3μm；光輝焼鈍面：Ra≤0.8μm；酸洗面：Ra≤1.2μm | 表面粗さはご要望に応じてカスタマイズ可能。ワイヤーは鏡面仕上げを実現可能。 |
| 製品名 | 純タンタル棒、純タンタル線 |
| ブランド名 | ユンジエ |
| モデル | R05200（アメリカンスタンダード） |
| 材料 | 高純度タンタル（米国規格R05200グレードに準拠した市販の純タンタル） |
| 製造工程 | 真空溶解、鍛造、熱間圧延、冷間圧延／引抜き、焼鈍、仕上げ、表面処理 |
| タンタルの最小含有量 | 米国規格R05200の高純度グレード要件を満たしています（タンタル含有量≧99.95%）。 |
| 密度 | 16.6g/cm3 |
| 利点 | 極めて高い耐食性、優れた高温安定性、優れた電気伝導性と熱伝導性、不純物のない超高純度材料、高い強度と靭性、厳密な寸法精度、優れた表面仕上げ、高い加工性 |
| 路面状況 | 酸洗面、光輝焼鈍面、冷間圧延／引抜き圧延面、研磨面 |
| 配送条件 | ソフト状態（M）、ハード状態（Y） |
| 処理サービス | 寸法カスタマイズ（直径、長さ）、切断、旋削、研削、穴あけ、溶接加工 |
| 最小注文数量 | 1kg（実際の注文に基づいて計算されます。大量購入には優遇措置が適用されます。電線はスプール単位で注文できます。） |
分類
- 製品形態による分類・純タンタル棒：直径によって、細径タンタル棒（3mm～5mm）、中径タンタル棒（5mm～20mm）、太径タンタル棒（20mm以上）に分類されます。細径タンタル棒は高精度かつ延性に優れ、精密機器の軸や小型構造部品に適しています。中径タンタル棒は安定した機械的特性と優れた加工性を持ち、化学機器の付属品や航空宇宙部品に適しています。太径タンタル棒は高い構造強度を持ち、主に大型機器の基板や特注化学部品に使用されます。
・純タンタル線：直径によって、極細線（0.1mm～0.5mm）、細線（0.5mm～2.0mm）、中太線（2.0mm～3.0mm以上）に分類されます。極細線は極めて高い精度と優れた導電性を持ち、電子部品や超伝導材料に適しています。細線は強度と柔軟性のバランスが良く、医療機器や精密センサーに使用できます。中太線は加工性に優れ、高温機器の付属品や溶接用溶加材に適しています。 - 処理状態による分類
- 表面処理方法による分類
仕様選択表および構成表
| 製品タイプ | 仕様範囲 | 主な機能 | 適用可能なシナリオ |
| 実験室グレードの精密純タンタル棒および線 | タンタル棒：直径3.0mm～5.0mm、長さ100mm～3000mm；タンタル線：直径0.1mm～1.0mm、巻線長5m～500m | 超高純度材料（Ta≧99.95%）、最小限の寸法公差、滑らかで不純物のない表面、優れた延性、卓越した電気伝導性 | 精密実験装置、特殊材料研究開発用基板、マイクロセンサー、大学の研究プロジェクト、超伝導材料試験 |
| 工業用汎用純タンタル棒および線 | タンタル棒：直径5～10mm、長さ100～2000mm；タンタル線：直径1.0～3.0mm、スプール長さ10～50m | 高い寸法精度、清浄な表面、優れた耐食性、安定した加工性、大量供給可能 | 高温電子部品、従来型化学装置部品、精密機器構造部品、基本医療機器部品、溶接用溶加材 |
| 工業用高耐久性純タンタル棒 | 直径10mm～20mm以上、長さ100mm～1000mm（1個） | 高強度、高靭性、安定した高温性能、良好な溶接性、強力な構造安定性 | 大型化学反応器付属品、航空宇宙構造部品、高温装置のコア部品、大型実験装置基板、特殊防食プロジェクト |
| 特注純タンタル棒およびワイヤー | お客様の図面（直径、長さ、表面粗さ、加工形状）に基づいてカスタマイズします。 | 高い適応性、オンデマンドで最適化されたパフォーマンス、高度なパーソナライゼーション、顧客の設備およびプロセス要件との厳密なマッチング | 特殊仕様の電子機器、特注の高温機器、ハイエンド機器のサポート部品、特殊実験装置、特殊エンジニアリング建設 |
| 学年 | 不純物含有量、最大（≤） | ||||||||
| 向き合う | 鉄 | そして | で | C | N | ザ | H | ナンバー | |
| R05200 | ≥99.95 | 0.01 | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.015 | 0.0015 | 0.1 |
| で | のために | の |
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| 0.05 | 0.02 | 0.01 |
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製造工程
- 原料の準備：タンタル鉱石は、鉱物処理、濃縮、還元などの工程を経て高純度タンタルスポンジを抽出し、その後、真空アーク炉で複数回精製および溶解して、米国規格R05200グレードに準拠した高純度タンタルインゴット（均一な組成、極めて低い不純物含有量）を製造します。
- 鍛造／熱間圧延加工：タンタルインゴットを特定の温度まで加熱し、鍛造または熱間圧延することで、インゴット内部の欠陥を除去し、材料密度を向上させ、棒状のビレットに圧延し、その後の精密加工の基礎を築きます。
- 冷間圧延／引抜き加工：タンタル棒材は、寸法を精密化するために複数回の冷間圧延を受け、タンタル線材は精密引抜き技術によって加工され、1回の加工における変形量を精密に制御しながら、直径精度と表面品質を確保するために、最終製品に近い仕様まで徐々に加工されます。
- 中間焼鈍：中間焼鈍は、冷間圧延／引抜き工程中に挿入され、加工内部応力を除去し、材料の塑性を回復させ、後続の加工における亀裂、変形、その他の問題を回避し、加工の連続性を確保します。
製造工程
- 完成品焼鈍：お客様の要求する加工状態（軟質状態、硬質状態）に応じて、冷間圧延／引抜きされたタンタル棒および線材は、完成品焼鈍処理を受け、焼鈍温度、保持時間、冷却速度を精密に制御することで、材料性能が要求を満たすようにします。
- 表面処理：焼きなまし処理されたタンタル棒および線材は、表面処理が施されます。表面処理には、酸洗（酸化スケールの除去）、光輝焼きなまし（表面仕上げの向上）、または研磨（鏡面効果の実現）を選択でき、用途の要件を満たす表面品質を確保します。
- 仕上げと検査：完成品は、寸法と形状が顧客の要求を満たすように、一定長さに切断、矯正、および巻取り（電線の場合）されます。その後、組成の再検査、寸法精度試験、表面品質試験、機械的性能試験などを含む厳格な検査が実施され、製品の品質が米国規格の要件を満たしていることが保証され、材料検査報告書と品質証明書が添付されます。
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純タンタル（R05200、ASTM B708米国規格準拠）および各種金属箔／帯、パイプ、棒／線、板、るつぼのソリューションを提供する専門企業として、宝鶏雲傑はいつでもお客様のご要望にお応えいたします。チタン、タンタル、ニオブ、ジルコニウム、ニッケル、アルミニウム、タングステン、コバルトなど、幅広い金属材料および製品を取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせください。